.png "Menu")
Meningkatkan Akurasi Inspeksi Keamanan Kendaraan Bermotor dengan Peralatan NDT Berkualitas
Pabrikan kendaraan bermotor memiliki kewajiban moral, hukum, dan keuangan untuk memeriksa kualitas produk mereka jauh sebelum mereka tiba di dealer. Dengan rantai pasokan global dan konsolidasi vertikal keluar, memeriksa kualitas komponen sangat penting. Selama tahap produksi akhir sebelum disebarluaskan ke publik, produsen juga harus menjadi pengamanan mereka sendiri terhadap kerusakan perakitan. Untuk kecepatan, ketepatan, dan keandalan, cara terbaik untuk melakukan inspeksi keselamatan kendaraan bermotor pabrikan adalah dengan menggunakan peralatan NDT yang efektif.
Pengujian tidak rusak, atau NDT, berarti menguji bahan komponen tanpa merusaknya. Untuk melakukan pengujian struktur pada roda gigi otomotif, poros transmisi, bantalan roda, ujung katup engine dan komponen lain yang digunakan dalam manufaktur otomotif, teknologi terkini yang ideal dapat menjadi ideal. Untuk lasan, variasi ketebalan dalam logam dan bahan lainnya, pengujian ultrasonik bisa menjadi pilihan yang tepat. Dengan memeriksa bagian komponen yang signifikan secara statistik dengan peralatan NDT ultrasonik dan eddy saat ini, pabrikan dapat menikmati ketenangan pikiran karena mengetahui komponen yang diinspeksi mereka membantu memastikan kendaraan aman untuk dikendarai.
Inspeksi Keselamatan Kendaraan Bermotor Ultrasonik
Pengujian ultrasonik menggunakan transmisi gelombang suara melalui benda padat untuk membentuk representasi visual dari komposisi objek. Ini sama dengan cara kelelawar menangkap bug bahan berbeda memengaruhi gelombang suara yang dapat ditafsirkan oleh penerima. Peralatan ultrasonik dapat mendeteksi pantulan dari gelombang suara yang dipantulkan kembali ke penerima atau variasi logam yang melewati sisi lain.
Peralatan ultrasonik dapat digunakan untuk mendeteksi retakan, bengkok, cacat,porositas, dan variasi kekerasan dan ketebalan pada logam. Jadi, memeriksa logam otomotif dengan pencitraan ultrasonik memungkinkan para pembuat mobil untuk memverifikasi hasil perlakuan panas, kehadiran dan integritas pengikat dan keran, serta kuantitas, keberadaan, dan orientasi komponen eksternal dan berlebih. Hal ini juga dapat digunakan untuk memeriksa cacat pada lasan.
Teknologi Inspeksi Keselamatan Kendaraan Bermotor Eddy
Teknologi Eddy saat ini bekerja paling efektif di dekat permukaan bahan konduktif.Dengan menginduksi medan magnet ke dalam material dan mengukur hasilnya, instrumen arus eddy juga dapat membuat gambar interior objek. Perubahan sifat material membuat arus eddy magnetik, seperti batu di aliran atau pohon di angin. Pusaran ini dicatat oleh sensor dan divisualisasikan oleh instrumen Teknologi pengujian Eddy saat ini dan ultrasonik tidak saling eksklusif; pada kenyataannya, mereka bekerja lebih baik bersama daripada yang dilakukan sendirian. Karena mereka menggunakan prinsip yang berbeda, teknologi eddy saat ini mendeteksi kekurangan bahan yang pencitraan ultrasonik memiliki kesulitan memperhatikan waktu, dan sebaliknya. Digunakan bersama-sama, kedua teknologi dapat melakukan inspeksi komponen kendaraan yang benar-benar komprehensif.
Mempekerjakan Teknologi NDT dalam Manufaktur Kendaraan Bermotor
Kecepatan dan efisiensi adalah semboyan dari manufaktur kendaraan modern. Setiap perusahaan berusaha untuk bekerja lebih ramping daripada yang lain. Manajer pabrik dengan kuota dan jadwal yang tepat mungkin enggan menambahkan langkah-langkah panjang ke proses pembuatan. Demikian juga, pengambil keputusan di kantor atas mungkin bertanya-tanya apakah peningkatan waktu produksi sepadan dengan peningkatan kualitas produksi. Namun inspeksi keselamatan adalah bagian wajib dari proses produksi, dan jika dilakukan secara efisien, bayar sendiri dengan mengurangi tanggung jawab.
Mempekerjakan teknisi yang cakap, dilengkapi dengan teknologi ultrasonik dan eddy saat ini yang efektif, mempertahankan tingkat produktivitas yang tinggi. Peralatan pengujian ultrasonik dan arus eddy yang ringan, portabel memungkinkan teknisi melakukan inspeksi bagian in situ. Ini sangat efektif untuk pengujian pengikat, ketuk, dan lubang, serta verifikasi komponen.
Peralatan arus eddy yang kuat juga dapat dioperasikan pada kecepatan penuh dari jalur, memeriksa setiap komponen kendaraan tanpa memperlambat produksi. Walaupun hal ini membutuhkan investasi dalam peralatan dan meningkatkan biaya operasi dalam pelatihan dan gaji karyawan, itu tidak mempengaruhi volume produksi.
Fitur peralatan tertentu memprediksi keberhasilan. Mengingat lingkungan pabrik yang sering menuntut, peralatan yang tahan lama dan tahan guncangan lebih disukai. Perangkat lunak intuitif dan prosesor cepat memungkinkan teknisi melakukan pemindaian dan melewati komponen dengan cepat. Perangkat lunak yang dapat menyimpan hasil dan mengumpulkan data pengujian menjadi laporan yang berguna dan terperinci memungkinkan para manajer untuk membuat keputusan strategis yang lebih tepat.
Bagi para pembuat mobil, melakukan inspeksi keselamatan kendaraan bermotor NDT adalah tugas yang menguntungkan. Ini mengurangi risiko kegagalan produk di jalan, yang membantu melindungi terhadap tuntutan hukum, denda, tindakan pengaturan, dan penarikan kembali. Data yang dikumpulkan juga memberikan wawasan strategis, seperti menginformasikan keputusan pemasok. Berinvestasi dalam pengujian ultrasonik dan eddy yang andal membantu menjaga jalan raya kita tetap aman dan para pembuat mobil tetap berada dalam bahaya.
0 Comments: